制氮機是指以空氣為原料，通過物理方法從中分離出氧氣和氮氣而得到氮氣的設備，應用范圍很廣。 其中，醫(yī)藥行業(yè)專用制氮機主要應用于醫(yī)藥生產(chǎn)、儲存、包裝、包裝等領域。 根據(jù)原理不同，制氮機(制氮機保養(yǎng))可分為低溫制氮機、分子篩空分制氮機、膜式空分制氮機。

　　隨著國對節(jié)能環(huán)保設備的支持和推廣，市場上出現(xiàn)了節(jié)能型工業(yè)制氮設備，這是一種集成高效碳分子篩的制氮設備。 是一種管道一體化、結構簡單、工藝新的空分裝置。 ，采用純壓縮空氣為原料，采用進口吸附劑，采用變壓吸附分離工藝。

　　自動化技術推動制氮機轉(zhuǎn)型升級。 據(jù)悉，該全自動制氮機設備結構緊湊，占地面積小，安裝方便。 它比其他制氮方法更經(jīng)濟。 SPA工藝是一種簡單的制氮方法。 它以空氣為原料，能耗遠低于空壓機。 具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。 機電一體化設計，實現(xiàn)設備運行全自動控制，保證制氮合格率，自動切換運行或停止，減少傳統(tǒng)制氮工作中的失誤和風險。

　　全自動制氮機(制氮機保養(yǎng))的使用壽命與循環(huán)切換過程和充填技術有關。 改進循環(huán)切換過程將有助于減少閥門磨損，降低空氣能耗，延長設備使用壽命，降低維護成本。 先進的填充技術，有利于分子篩分布均勻，無死角，不易區(qū)分; 分子篩自動壓實裝置，保證了碳分子篩的吸附性能和壓實狀態(tài)，有效延長了碳分子篩的使用壽命。

　　此外，氮氣發(fā)生器的定期維護對于確保制造性能、保持氮氣純度和延長設備壽命非常重要。 變壓吸附制氮機(制氮機保養(yǎng))是一種以碳分子篩為吸附劑，利用壓力吸附和減壓解吸原理，從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離氮氣的自動化設備。 碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨、氧化、成型、炭化、加工后，通過特殊的孔型處理工藝，柱狀顆粒吸附劑表面和內(nèi)部布滿微孔，呈黑色 碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)氧和氮的動態(tài)分離。

　　“這樣的孔徑分布使得不同的氣體以不同的速率擴散到分子篩的孔隙中，而不會排斥混合氣體(空氣)中的任何氣體。碳分子篩對氧和氮的分離是基于分子篩的動態(tài)直徑 兩種氣體略有不同，氧分子的動態(tài)直徑較小，因此在碳分子篩的微孔中擴散速度較快，而氮分子的動態(tài)直徑較大，擴散速度較慢。 壓縮空氣中的水和二氧化碳與氧氣沒有太大區(qū)別，而氬氣擴散較慢。從吸附塔中富集的是氮氣和氬氣的混合物。” 技術人員說，長期使用后，會產(chǎn)生碳分子篩。 碳篩的孔徑會發(fā)生變化，如果壓縮空氣中含有水分和油分，會影響碳分子篩的孔徑，從而影響制氮性能，導致氮氣純度下降。 因此，制氮機(制氮機保養(yǎng))需要定期維護保養(yǎng)。